Reifeschränke für Fleisch

Professionelle Trockenschränke für Wurstwaren und Reifeprodukte

Lösungen CORECO Gourmet für Charcuterie, Wurstwaren und Reifeprozesse, die eine Kontrolle von Temperatur, Feuchtigkeit, Zeit und Wiederholbarkeit erfordern.

Professionelles Trocknen und Reifen erfordert Kontinuität. Das Gerät muss sich an Produkt, Arbeitsvolumen, Herstellungsverfahren und die tatsächlichen Raumbedingungen anpassen.

Professionelle Trockenkammern: professioneller Schlachtungstrockner, Schlachtungstrockenkammer, HORECA-Schlachtkühlung, Feuchtigkeitskontrolle für Schlachtung.

TECHNISCHE KRITERIEN

Trocknungs- und Reifeprozesse hängen von Variablen ab, die während des gesamten Zyklus unter Kontrolle bleiben müssen.

Temperatur, Feuchtigkeit, Zeit, Beladung und Luftzirkulation beeinflussen die Gleichmäßigkeit des Prozesses und die Arbeitsweise der Fachleute

Trockenschränke

Geräte für Prozesse, bei denen Temperatur, Feuchtigkeit und Zeit während der Trocknung stabil gehalten werden müssen.

Reifeschränke für Wurstwaren

Lösungen für Charcuterie und Wurstwaren, bei denen Prozessüberwachung und Wiederholbarkeit Teil der technischen Auswahl sind.

Professionelle Trockenkammern: professioneller Schlachtungstrockner, Schlachtungstrockenkammer, HORECA-Schlachtkühlung, Feuchtigkeitskontrolle für Schlachtung.

Lösungen für spezialisierte Charcuterie

Geräte für Projekte, bei denen Reifeprodukte Teil des gastronomischen oder kommerziellen Angebots sind

Technologie für Trocknen und Reifen

Master Ageing Controller ist die Technologie von CORECO Gourmet für Prozesse der Fleischreifung sowie des Trocknens/Reifens von Wurstwaren.

Beim Trocknen und Reifen hilft sie, Variablen wie Temperatur, Feuchtigkeit, Zeit, Beladung und Prozessgleichmäßigkeit klarer zu erfassen

Professionelle Trockenkammern: professioneller Schlachtungstrockner, Schlachtungstrockenkammer, HORECA-Schlachtkühlung, Feuchtigkeitskontrolle für Schlachtung.

SCHLÜSSELVARIABLEN

Temperatur

Temperatur

Sie muss den Prozess je nach Produkt und Arbeitsphase begleiten.

Feuchtigkeit

Feuchtigkeit

Zentrale Variable für den Verlauf von Trocknung und Reifung.

Zeit

Zeit

Jeder Prozess erfordert Kontinuität, Überwachung und Kontrolle.

Beladung

Beladung

Produktmenge und Innenaufteilung beeinflussen das Verhalten des Geräts.

Hygiene

Hygiene

Das Design muss Reinigung, Zugang und professionelle Wartung erleichtern

TYPISCHE ANWENDUNGEN

Professionelle Trockenkammern: professioneller Schlachtungstrockner, Schlachtungstrockenkammer, HORECA-Schlachtkühlung, Feuchtigkeitskontrolle für Schlachtung.

Spezialisierte Wurstfachgeschäfte

Professionelle Trockenkammern: professioneller Schlachtungstrockner, Schlachtungstrockenkammer, HORECA-Schlachtkühlung, Feuchtigkeitskontrolle für Schlachtung.

Fleischverarbeitungsbetriebe

Professionelle Trockenkammern: professioneller Schlachtungstrockner, Schlachtungstrockenkammer, HORECA-Schlachtkühlung, Feuchtigkeitskontrolle für Schlachtung.

Restaurants mit eigener Herstellung

Professionelle Trockenkammern: professioneller Schlachtungstrockner, Schlachtungstrockenkammer, HORECA-Schlachtkühlung, Feuchtigkeitskontrolle für Schlachtung.

Feinkostgeschäfte

Professionelle Trockenkammern: professioneller Schlachtungstrockner, Schlachtungstrockenkammer, HORECA-Schlachtkühlung, Feuchtigkeitskontrolle für Schlachtung.

Handwerkliche Erzeuger

Professionelle Trockenkammern: professioneller Schlachtungstrockner, Schlachtungstrockenkammer, HORECA-Schlachtkühlung, Feuchtigkeitskontrolle für Schlachtung.

HORECA-Projekte mit Wurstwaren oder Reifeprodukten

Technische Parameter der professionellen Reifung

AUSWAHLKRITERIEN

Bevor das Gerät festgelegt wird, sollte Folgendes geprüft werden:

01

Art der Wurst oder des Produkts

Jede Produktart erfordert spezifische Temperatur- und Trocknungskurven für eine korrekte Entwicklung.

02

Produktionsvolumen

Legen Sie die vorgesehenen Kilogramm pro Zyklus fest, um die passende Leistung und Luftmenge sicherzustellen.

03

Prozessdauer

Legen Sie die erforderlichen Reifezeiten fest, um die Umschlagzyklen des Geräts zu optimieren.

04

Verfügbarer Platz

Bewerten Sie die räumlichen Abmessungen, um das Produkt effizient und gleichmäßig im Innenraum zu verteilen.

05

Umgebungsbedingungen

Berücksichtigen Sie die Außentemperatur und die Aufstellumgebung, um die richtige technische Isolierung zu berechnen.

06

Häufigkeit von Be- und Entladung

Planen Sie die Türöffnungen ein, damit das System Temperaturschwankungen schnell ausgleicht.

07

Feuchtigkeitsbedarf

Regeln Sie die genauen Luftfeuchtigkeitswerte, um eine Randverkrustung zu vermeiden und die Trocknung im Inneren sicherzustellen.

08

Reinigung und Wartung

Achten Sie vorrangig auf zugängliche Komponenten und hygienische Materialien, die die Reinigungsprotokolle vereinfachen.

09

Prozessüberwachung

Setzen Sie digitale Überwachungssysteme ein, um jede Phase der Reifung zu erfassen und zu überprüfen.

Projekt für Trocknen und Reifeno

Professionelles Trocknen und Reifen erfordert Methode, Gleichmäßigkeit und die Kontrolle der wichtigsten Variablen.

CORECO Gourmet unterstützt Lösungen, bei denen das Gerät auf Produkt, Raum und Arbeitsrhythmus abgestimmt ist.

Coreco S.A. - C.I.F: ES A-14071559
I.R.M. de Córdoba (Handelsregister), Band 263 allgemein, 177 der Abteilung Aktiengesellschaften, Blatt Nr. 4349 allgemein, 2483 der Aktiengesellschaften, 1. Eintragung vom 21-1-86

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